酸霧吸收塔的操作規(guī)程及注意事項
酸霧吸收塔是廢氣處理工程中常用的一種凈化設(shè)備。它具有產(chǎn)品設(shè)計合理、吸收凈化效率高、耐腐蝕、安裝維護(hù)方便、使用時間長等***點。能充分吸收凈化高污染行業(yè)廢氣，滿足工藝要求。與傳統(tǒng)的填料塔和板式塔相比，效果有很***的***勢。當(dāng)你看到這個，你可能會有一些疑問。酸霧吸收塔是怎么達(dá)到這么***的效果的？為了規(guī)范酸霧吸收塔的操作，保證設(shè)備的正常運行，保證廢氣達(dá)標(biāo)排放，下面將介紹其酸霧吸收塔的工作原理、操作規(guī)程、規(guī)程及注意事項。
一、酸霧吸收塔的工作原理。
廢氣從酸霧吸收塔外部進(jìn)入塔體，然后通過氣體分布器，之后氣體流向塔***。在運行過程中會遇到被霧化器霧化的液體，氣體和液體會充分飽和接觸，發(fā)生物理吸收和化學(xué)反應(yīng)。中和或吸收的液體將流入儲液罐，然后由水泵抽走，而符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體將由除霧器除霧后排入***氣。
二、酸霧吸收塔操作規(guī)程工藝步驟。
1.啟動前檢查酸霧吸收塔。
(1)交接班時，雙方應(yīng)做***設(shè)備操作交底工作。
(2)檢查吸收塔泵冷卻水是否暢通，無漏水現(xiàn)象。
(3)檢查泵體油封是否完***。
(4)檢查吸收塔儲存的氫氧化鈉中和液液位是否達(dá)到1500px~2000px。
(5)檢查水泵油位是否在正常范圍內(nèi)。
(6)檢查水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的潤滑點是否完***。
(7)檢查吸收塔濁液池是否有液體泄漏。
(8)檢查吸收塔附近有無影響啟動的障礙物，有無電機(jī)、風(fēng)機(jī)等危險點。
(9)檢查吸收塔本體和管道無變形和擺動。
(10)檢查吸塵管道，當(dāng)管道臟污堵塞時，進(jìn)行清潔。
(11)檢查吸收塔煙囪、塔身、管道地腳螺栓及緊固裝置安裝牢固可靠。
(12)做***設(shè)備冷凝器冷卻水系統(tǒng)冬季防凍檢查和保溫工作。
2.啟動并運行。
(1)打開吸收塔循環(huán)管道閥門。
(2)打開循環(huán)泵。
(3)1-2分鐘后啟動風(fēng)機(jī)，然后啟動酸霧吸收處理過程。
(4)酸霧應(yīng)排入主管道。
(5)循環(huán)泵將氫氧化鈉中和溶液送入塔體內(nèi)。
(6)在塔***，中和溶液和酸霧被中和。
(7)中和后的無害氣體通過除塵風(fēng)機(jī)排入***氣。
(8)灰塵和冷凝液滴入混濁液池。吸收塔濁液池中的水滿后，濁液池中的合并液由濁液泵輸送回合并罐并循環(huán)使用。運行中，檢查風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、濁液泵是否有異常噪音、過熱和異味。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再啟動機(jī)器。它可以通過安裝在酸霧吸收管道上的擋板開啟和關(guān)閉，從而實現(xiàn)對多個復(fù)合罐酸霧吸收的綜合控制和管理。檢查氫氧化鈉中和液儲罐中是否有足夠的中和液，以保證設(shè)備的正常運行。
(9)操作人員必須穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影響自身安全的物品。長發(fā)必須戴在安全帽上，防止卷入設(shè)備造成人身傷害。
3.關(guān)機(jī)。
(1)停止風(fēng)機(jī)運行。
(2)停止循環(huán)泵。
(3)吸收塔濁液池中的液體排出后，可關(guān)閉濁液泵。
(4)做***工作現(xiàn)場的清潔工作。
(5)記錄酸霧吸收塔的運行、維護(hù)和檢修情況。
三、酸霧吸收塔的使用注意事項。
1.使用前，檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完***，吸收液藥劑的選擇和配比是否正確。吸收液達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)及時補(bǔ)充。打開水泵3-5分鐘后再打開風(fēng)機(jī)。凈化系統(tǒng)關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2-3分鐘，再關(guān)閉水泵。否則會燒壞電機(jī)，堵塞填料，影響凈化效果。
2.風(fēng)機(jī)和水泵的接線不可隨便亂動，應(yīng)保證其轉(zhuǎn)向正確，不可反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，造成事故。
3.設(shè)備交付后，用戶應(yīng)指定專人保管使用，并定期檢查。如有異響或漏水，應(yīng)停機(jī)修理后才能使用。
4.設(shè)備安裝在室外，水泵和風(fēng)機(jī)的電機(jī)應(yīng)做***防雨蓋，防止電機(jī)受潮。無論設(shè)備安裝在室內(nèi)還是室外，如果選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)，都要安裝防護(hù)罩，防止螺絲松動，軸承損壞或雜物吸入，葉輪損壞，造成人員傷害和事故。
5.凈化液的更換與匹配:我廠凈化吸收液的配方比例根據(jù)用戶單位的不同氣源和濃度確定，待設(shè)備調(diào)試正常驗收后，將具體提供給用戶管理人員。
